Rozwiązania i Komponenty dla AutomatykiSolutions and Components for Automation

Sterowniki PLC modułowe

Moduły CPU

Sterowniki PLC modułowe – elastyczne sterowanie dla nowoczesnej automatyki

Sterowniki PLC modułowe WObit to rozwiązania dla projektantów i integratorów systemów, którzy potrzebują skalowalnej, niezawodnej i łatwej w rozbudowie automatyki maszyn i linii produkcyjnych. Dzięki modułowej budowie możesz dobrać liczbę wejść/wyjść, komunikację oraz funkcje sterowania ruchem dokładnie do wymagań aplikacji – bez przepłacania za niewykorzystywane zasoby.

Czym są sterowniki PLC modułowe i kiedy warto je wybrać?

Sterowniki PLC modułowe składają się z jednostki centralnej CPU oraz dołączanych modułów rozszerzeń – wejść/wyjść, komunikacji, funkcji specjalnych – które montujesz tylko wtedy, gdy są potrzebne. Takie podejście ułatwia budowę systemów sterowania, które można stopniowo rozbudowywać wraz z rozwojem produkcji lub zmianą wymagań technologicznych.

Dostępne serie sterowników PLC modułowych Kinco w ofercie WObit

W kategorii sterowników PLC modułowych WObit znajdziesz sprawdzone serie Kinco: K2, K5, K6 i KS – każda zoptymalizowana pod różne potrzeby automatyki przemysłowej. Poniżej krótkie charakterystyki serii, które ułatwią dobór do Twojej aplikacji.

Seria K2 – kompaktowe i ekonomiczne

Kompaktowe sterowniki PLC K2 z konfigurowalnymi punktami I/O (bez potrzeby modułów rozszerzeń) idealnie nadają się do prostszych aplikacji sterowania maszynami. Zasilane 24 VDC, programowane przez USB, oferują wysoką funkcjonalność w małych obudowach – idealne dla popularnych zadań w przemyśle dyskretnym.

Seria K5 – zaawansowane liczniki i wyjścia impulsowe

Sterowniki K5 wyróżniają się dwoma szybkimi licznikami (do 60 kHz jednokanałowo, 20 kHz dwukanałowo) i wyjściami PTO/PWM do 200 kHz, plus komunikacja CANopen. Wspierają złożone aplikacje z enkoderami i sterowaniem ruchem, z bogatym zestawem wejść/wyjść cyfrowych i analogowych.

Seria K6 – wysokowydajne z Ethernetem i CAN

Nowa platforma K6 to kompaktowe, wysokowydajne PLC z Ethernetem, magistralą CAN i modułami rozszerzeń – następcy serii K5. Większa pamięć programu, wyższa prędkość CPU i niezawodność czynią je wyborem dla wymagających systemów rozproszonych i motion control.

Seria K6S – kompaktowe, pionowe z wysoką wydajnością

Sterowniki K6S to kompaktowe, modułowe PLC pionowej konstrukcji plug-in, oszczędzające ponad 50% miejsca w szafie sterowniczej dzięki wtykowemu okablowaniu bez narzędzi. Wyposażone w 4 szybkie wejścia zliczające (200 kHz), 4 wyjścia PTO/PWM (200 kHz), Ethernet, 2x RS485 (Modbus RTU/TCP), CAN/CANopen oraz RTC – idealne do automatyzacji magazynów, pakowania i robotyki. Obsługują do 16 modułów rozszerzeń (do 250 I/O) i protokół motion control Kinco dla serwo do 16 osi.

Seria KS – płytkowe, kompaktowe i szybkie

Płytkowe sterowniki KS (szerokość <25 mm) z 4-kanałowymi licznikami 200 kHz i wyjściami PTO/PWM/PLS, RS232/RS485 Modbus RTU oraz CAN/CANopen w wybranych modelach. Do małych szaf, wieloosiowego sterowania i modułów rozszerzeń Modbus slave – ekonomiczne dla aplikacji ruchem.

Do wszystkich serii Kinco dostępne jest bezpłatne oprogramowanie KincoBuilder zgodne z IEC 61131-3 oraz podręcznik po polsku, co skraca czas programowania. Moduły rozszerzeń (analogowe, cyfrowe, temperaturowe) zwiększają elastyczność każdej serii.

Kiedy modułowy PLC będzie najlepszym wyborem?

  • Gdy planujesz rozbudowę maszyny lub linii w przyszłości (łatwe dodawanie modułów I/O bez wymiany całego sterownika).

  • Gdy potrzebujesz różnych typów sygnałów – cyfrowych, analogowych, szybkich wejść enkoderowych i wyjść PTO/PWM do sterowania napędami.

  • Gdy istotna jest komunikacja w rozproszonych systemach – np. Ethernet, CAN, Modbus RTU dla wielu węzłów w jednej instalacji.

  • Gdy zależy Ci na standaryzacji programowania według normy IEC 61131-3 i współpracy z różnym oprogramowaniem inżynierskim.

Kluczowe korzyści z zastosowania sterowników PLC modułowych WObit

Sterowniki PLC dostępne w WObit łączą przyjazny interfejs użytkownika z wydajnymi funkcjami programowymi i zaawansowaną komunikacją przemysłową.

Najważniejsze zalety dla automatyków i integratorów

  • Skalowalność – dobierasz liczbę modułów wejść/wyjść do wielkości aplikacji, bez nadmiarowych zasobów.

  • Wysoka wydajność – nowe serie bazują na nowoczesnych CPU, oferując większą prędkość działania, więcej pamięci programu i lepszą obsługę złożonych algorytmów.

  • Bogata komunikacja – dostępność Ethernetu, magistrali CAN, interfejsów RS232/RS485 oraz obsługa Modbus RTU i CANopen ułatwia integrację z innymi urządzeniami i systemami nadrzędnymi.

  • Efektywne sterowanie ruchem – specjalizowane instrukcje PLS/PTO, szybkie wejścia enkoderowe oraz biblioteki sterowania wieloosiowego wspierają aplikacje motion control.

  • Przyjazne programowanie – oprogramowanie zgodne z IEC 61131-3 i gotowe biblioteki funkcji skracają czas uruchomienia oraz ułatwiają utrzymanie aplikacji.

 

Typowe zastosowania sterowników PLC modułowych w przemyśle

Modułowe sterowniki PLC są kluczowym elementem nowoczesnych systemów automatyki – od pojedynczych maszyn po złożone linie technologiczne.

Gdzie sprawdzą się sterowniki PLC modułowe?

  • Linie montażowe i transportowe w produkcji dyskretnej, gdzie ważna jest synchronizacja wielu osi oraz elastyczna rozbudowa stanowisk.

  • Systemy pakujące, etykietujące i sortujące, wymagające szybkiej reakcji na sygnały z czujników i enkoderów.

  • Aplikacje rozproszone z wieloma węzłami I/O, sterownikami napędów i panelami HMI komunikującymi się przez Ethernet lub magistralę CAN.

  • Modernizacje istniejących linii, w których trzeba dołożyć kolejne moduły I/O lub komunikacyjne bez ingerencji w cały system sterowania.

 

Jak dobrać sterownik PLC modułowy do aplikacji?

Przy wyborze sterownika PLC modułowego warto spojrzeć szerzej niż tylko na liczbę wejść/wyjść. Dobry dobór na etapie projektu ułatwia późniejszą rozbudowę systemu oraz integrację z innymi elementami automatyki.

Na co zwrócić uwagę przy doborze PLC?

  • Liczba i typ I/O – sygnały cyfrowe, analogowe, enkoderowe, wyjścia tranzystorowe lub przekaźnikowe, wymagania co do częstotliwości sygnałów.

  • Wymagany poziom wydajności CPU – złożoność programu, konieczność szybkiej obróbki danych, sterowanie wieloma osiami.

  • Komunikacja – czy system ma pracować w sieci Ethernet, CAN, Modbus RTU, czy wymaga integracji z systemami MES/ERP.

  • Warunki pracy – dostępne miejsce w szafie, środowisko przemysłowe, możliwość montażu w kompaktowych obudowach.

Dlaczego warto skorzystać z doradztwa WObit?

  • Otrzymujesz rekomendację sterownika i modułów dopasowanych do konkretnej maszyny lub linii.

  • Zmniejszasz ryzyko przewymiarowania lub niedoszacowania systemu sterowania.

  • Zyskujesz wsparcie w integracji PLC z napędami, czujnikami oraz panelami HMI z oferty WObit.

 

FAQ – odpowiedzi na najczęstsze pytania o sterowniki PLC modułowe

Czym różni się sterownik PLC modułowy od kompaktowego?

Sterownik kompaktowy ma stałą liczbę wejść/wyjść w jednej obudowie, natomiast sterowniki modułowe pozwalają na dołączanie kolejnych modułów I/O i komunikacyjnych w miarę potrzeb aplikacji. Dzięki temu łatwiej dopasować system do rozproszonych instalacji i projektów, które będą ewoluować w czasie.

Czy sterowniki PLC modułowe WObit obsługują sterowanie napędami i pozycjonowanie?

Tak, wiele modeli dostępnych w ofercie posiada szybkie wejścia dla enkoderów oraz szybkie wyjścia PTO/PWM, a także dedykowane instrukcje sterowania pozycjonowaniem, co ułatwia budowę aplikacji motion control, w tym wieloosiowych.

Jakie interfejsy komunikacyjne są dostępne?

W zależności od serii sterowniki mogą być wyposażone w Ethernet, CAN, RS232, RS485 z obsługą Modbus RTU oraz CANopen, co pozwala na integrację z napędami, modułami I/O, systemami nadrzędnymi i rozwiązaniami IoT w zakładzie.

Czy można rozbudowywać istniejącą instalację o nowe moduły?

Tak, modułowa budowa pozwala dołączać kolejne moduły rozszerzeń – w tym moduły, które mogą pracować jako urządzenia podrzędne Modbus – bez konieczności wymiany całej jednostki centralnej. To obniża koszty modernizacji i skraca czas przestojów produkcji.

Skontaktuj się z WObit – dobierz optymalny sterownik PLC modułowy

Jeśli projektujesz nową maszynę, modernizujesz linię produkcyjną lub potrzebujesz rozbudować istniejący system sterowania, skontaktuj się z ekspertami WObit. Doradzimy wybór sterownika PLC modułowego, dobierzemy moduły rozszerzeń oraz pomożemy w integracji z napędami, czujnikami i systemami nadrzędnymi w Twojej aplikacji.

Uwaga! Prosimy podczas zamawiania sterownika wybrać standard, który ma być obsługiwany przez Port0. Port0 może obsługiwać standard RS232 lub RS485. Możliwe jest wykorzystywanie tylko jednego z powyższych standardów. Port1 może korzystać jedynie ze standardu RS485.

ProduktWejścia / WyjściaSzybkie wejścia (enkoder)Szybkie wyjścia (PTO sterowanie napędami)Porty komunikacyjne (RS232, RS485)Max. Ilość dołączanych modułów rozszerzeńZestaw instrukcjiSzybkie wejścia zliczającePamięć programu użytkownikaZasilanieZapytaj o produkt
K606-24DT14 x DI/ 10 x Tranzystor42*RS485, 1*Ethernet14424VDC
K606-24DR 14 x DI / 10 x Przekaźnik2*RS485, 1*Ethernet14424VDC
K606-24AT14 x DI/ 10 x Tranzystor42*RS485, 1*Ethernet144220 VAC
 K606-24AR14 x DI / 10 x Przekaźnik2*RS485, 1*Ethernet144220 VAC
K606EA-30DT14 x DI/ 10 x Tranzystor/ 4 xAI / 2x AO42*RS485, 1*Ethernet14424VDC
K606EA-30AT14 x DI/ 10 x Tranzystor/ 4 xAI / 2x AO42*RS485, 1*Ethernet144220 VAC
K615S-16DT8/8441xRS485, 1xEthernet, 1xCAN16Instrukcje programu użytkownika 8K24VDC
K608-40AR24 x DI / 16 x Przekaźnik 2*RS485, 1*Ethernet144220 VAC
K608-40DR24 x DI / 16 x Przekaźnik 2*RS485, 1*Ethernet14424VDC
K608-40AT24 x DI / 16 x Tranzystor42*RS485, 1*Ethernet144220 VAC
K608-40DT24 x DI / 16 x Tranzystor42*RS485, 1*Ethernet14424VDC
KS105C1-16DT8xDI/8xDO3* 200 kHz,1* 10 KHz1xRS232, 1xRS485, 1xCAN-maks. 4000 kroków, obszar M 1KB , obszar V 4KB24 VDC
KS105C2-16DT8xDI/8xDO3* 200 kHz,1* 10 KHz1xRS232, 1xRS485, 2xCAN14maks. 4000 kroków, obszar M 1KB , obszar V 4KB24 VDC
KS101M-04DX4DI1xEthernet, 1xRS232, 1xRS485, 1xCAN14maks. 8000 kroków, obszar M 4KB , obszar V 16KB24 VDC
KS105-16DT8DI/8DO3* 200 kHz,1* 10 KHz1xRS232, 1xRS48514maks. 4000 kroków, obszar M 1KB , obszar V 4KB24 VDC
K209EA-50DXDI 22* DC24V, AI x6, DO 8*DC24V + 12* przekaźnik, AO x22 x RS-485, 1 x RS232-24 VDC
K205-16DR6xDI/6xDO/4xDIO3 (50 kHz)2xRS485---4 (HSC, maks 50 kHz)4 kB24 VDC
K205-16DT6xDI/6xDO/4xDIO3 (50 kHz)2xRS485---4 (HSC, maks 50 kHz)4 kB24 VDC
K205EA-18DT8xDI/8xDO/1xAI/1xAO3 (50 kHz)2xRS485---4 (HSC, maks 50 kHz)4 kB24 VDC
K205EX-22DT8xDI/8xDO/6xDIO3 (50 kHz)2xRS485---4 (HSC, maks 50 kHz)4 kB24 VDC
F122-D1608T16 DI/ 8 DORS232, RS485, CANopen, Ethernet-2 MB24 VDC
K504EX-14AR8 x DI / 6 x Przekaźnik4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz1 x RS-232 + 1 x RS485255 podstawowych, 252 rozszerzonych130~265VAC
K504EX-14AT8 x DI / 6 x 24VDC4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz1 x RS-232 + 1 x RS485255 podstawowych, 252 rozszerzonych130~265VAC
K506-24AR14 x DI / 10 x Przekaźnik4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz2 x RS232 + 1 x RS485655 podstawowych, 252 rozszerzonych85~265VAC
K506-24AT14 x DI / 10 x 24VDC4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz1 x RS232 + 2 x RS4856114 podstawowych, 420 rozszerzonych85~265VAC
K506-24DR14 x DI / 10 x Przekaźnik4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz1 x RS232 + 2 x RS485655 podstawowych, 251 rozszerzonych24VDC+/-20%
K506-24DT14 x DI/ 10 x Tranzystor4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz1 x RS232 + 2 x RS485655 podstawowych, 252 rozszerzonych24VDC+/-20%
K506EA-30AT14 x DI + 4 x AI/ 16 x 24VDC + 2 x AO4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz1 x RS232 + 2 x RS4856114 podstawowych, 420 rozszerzonych85~265VAC
K508-40AR24 x DI / 16 x Przekaźnik4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz1 x RS232 + 2 x RS4856114 podstawowych, 420 rozszerzonych85~265VAC
K508-40AT24 x DI / 16 x 24VDC4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz1 x RS232 + 2 x RS4856114 podstawowych, 420 rozszerzonych85~265VAC
K508-40AX24 x DI / 12 x Przekaźnik + 4 x 24VDC4 (2 max. 60kHz, 2 max. 20 kHz)2 (PTO, PWM) 200kHz1 x RS232 + 2 x RS4856114 podstawowych, 420 rozszerzonych85~265VAC
×

Szanujemy Twoje prawo do prywatności i chronimy Twoje dane osobowe. Dane, które podasz w formularzu kontaktowym, pozwolą Tobie na otrzymanie odpowiedzi na zadane pytanie(a) zawarte w polu „Wiadomość”.

Zgodnie z art. 13 ogólnego rozporządzenia o ochronie danych osobowych z dnia 27 kwietnia 2016 r. (Dz. Urz. UE L 119 z 04.05.2016; dalej: RODO) informuję Cię, iż:

  • Administratorem Twoich Danych Osobowych jest P.P.H. WObit E.K. Ober s.c., Dęborzyce 16, 62-045 Pniewy;
  • W sprawie ochrony danych osobowych, możesz kontaktować się pod podanym adresem e-mail iod@wobit.com.pl;
  • Podane dane osobowe będą przetwarzane na podstawie art. 6 ust. 1 lit. f) RODO; dane te będą przetwarzane w celu udzielania odpowiedzi na przesłaną korespondencję oraz marketing bezpośredni własnych produktów, co może wiązać się z pytaniem jakie nam zadasz;
  • Twoje dane osobowe będą przechowywane przez czas, zgodny z kodeksem cywilnym, niezbędny do dochodzenia ewentualnych roszczeń;
  • przysługuje Tobie prawo do żądania od administratora dostępu do danych osobowych, prawo ich sprostowania, usunięcia, ograniczenia przetwarzania, prawo do przenoszenia danych, prawo wniesienia sprzeciwu;
  • w przypadku stwierdzenia, że przetwarzanie Twoich danych osobowych narusza przepisy RODO, masz prawo wnieść skargę do Generalnego Inspektora Ochrony Danych Osobowych (po 25 maja 2018 r. – Prezesa Urzędu Ochrony Danych Osobowych);
  • podanie danych osobowych jest dobrowolne, aczkolwiek konieczne aby można było odpisać na przesłaną wiadomość; niepodanie oznaczonych danych osobowych może skutkować brakiem możliwości wysłania do nas „Wiadomości” tą drogą;
  • Twoje dane nie będą przechowywane na serwerach w państwie trzecim/spoza europejskiego obszaru gospodarczego;
  • Twoje dane osobowe nie będą przetwarzane w sposób zautomatyzowany w formie profilowania;
  • Twoje dane nie będą przetwarzane w innych działaniach o charakterze marketingowym;