Wózki samojezdne pozwalają nie tylko zautomatyzować proces transportu wewnętrznego, ale przede wszystkim znacznie zwiększyć jego elastyczność.
W odróżnieniu od stacjonarnych podajników rolkowych lub taśmociągów, te same roboty AGV mogą być wykorzystywane do różnorodnych zadań.
Ponadto po przeprogramowaniu trasy będą przemieszczać się w zupełnie innym otoczeniu.
Prócz podajników rolkowych wózki samojezdne często zastępują również wózki widłowe przewożące detale o znacznie większej masie i gabarytach.
Również tutaj występuje szereg korzyści, gdyż transport za pomocą robotów mobilnych jest bezpieczniejszy, ryzyko uszkodzenia np. paczek przy przekładaniu, odkładaniu jest znacznie mniejsze, a cały proces transportu jest bardzo przewidywalny.
Pozwala to w bardzo przejrzysty sposób zaprojektować i zaplanować cykl dostaw w zakładzie produkcyjnym, zarówno w zakresie gospodarki materiałowej jak i transportu wyrobów gotowych.
Robot AGV może przenosić nie tylko materiały lub wyroby gotowe, ale również ramiona robotów wieloosiowych.
Wreszcie wózek samojezdny może sam stanowić mobilne stanowisko montażowe.
Po zintegrowaniu z oprogramowaniem typu SCADA, synchronizującym procesy przemysłowe, robot mobilny AMR staje się częścią inteligentnego organizmu nowoczesnej fabryki.
Co istotne, roboty mogą zdalnie komunikować się z innymi urządzeniami oraz bezpiecznie współpracować z ludźmi.
Bezpieczeństwo pracy zapewnione jest m.in. dzięki wyposażeniu w skaner laserowy z funkcją bezpieczeństwa, który odpowiada za detekcję wszelkich przeszkód pojawiających się przed robotem AGV/AMR. Dzięki jego działaniu AMR może odpowiednio reagować zwalniając lub całkowicie się zatrzymując, aby uniknąć kolizji.
Gdzie stosuje się roboty mobilne AGV?
Najbardziej popularną branżą dla robotów mobilnych jest automotive, jednak inne rodzaje przemysłu: FMCG, drzewny, meblarski czy maszynowy również są bardzo zainteresowane tego rodzaju automatyzacją.
W zasadzie we wszystkich procesach, gdzie pracownik musi przenosić duże ilości jakiegoś materiału na znacznych dystansach występuje spory potencjał do wdrożenia wózków samojezdnych do optymalizacji transportu wewnętrznego.
Jaki robot do mojej aplikacji?
WObit proponuje rodzinę robotów mobilnych MOBOT® własnej produkcji o kompaktowej konstrukcji. Konstrukcja robotów jest zwarta i może być wykonywana w wersji jednostronnej lub dwustronnej.
Na rodzinę MOBOT® AGV składa się ponad 10 modeli robotów o udźwigu od 100 do 1800 kg, W tym roboty MOBOT® TRANSPORTER, MOBOT® AGV oraz MOBOT® AGV MW wyposażone w napęd omnikierunkowy.
Łatwo wybierzesz model o funkcjonalnościach optymalnych do swojej aplikacji.
Wyróżnia je system dokowania wózków, pozwalający na łatwe przezbrojenie robotów do transportu zupełnie innego rodzaju produktów poprzez zwykłą zmianę wózka.
Robot automatycznie dokuje i odczepia dany wózek za pomocą systemu automatycznie wysuwanych trzpieni.
Popularnym rozwiązaniem do przenoszenia mniejszych detali jest wózek z automatycznie napędzanymi rolkami. Można go łatwo zintegrować z istniejącym systemem transportowym w fabryce.
Duże i ciężkie elementy mogą być przewożone za pomocą wózka paletowego.
Innym rozwiązaniem dopasowanym do transportu sporych mas jest prosty wózek mechaniczny, ciągniony za robotem.
Różnorodne paczki o mniejszych masach mogą być również wygodnie transportowane i odkładane z wykorzystaniem systemu grzebieniowego.
Urządzenia charakteryzują się wydajną pracą do 12 h na jednym ładowaniu, co zapewniają dwa akumulatory, umieszczone w specjalnych kasetach, umożliwiających szybką wymianę (< 3 min).
Roboty MOBOT® AGV mogą być ładowane również za pomocą stacji ładującej, podłączanej ręcznie bądź automatycznie.
Wybór konkretnego rozwiązania zawsze poprzedzamy analizą procesów produkcyjnych u klienta. Zapraszamy do kontaktu z naszymi specjalistami, którzy dobiorą optymalne rozwiązanie do Państwa potrzeb.
