Aby precyzyjnie określić czas zmiany zwojów, laserowe czujniki odległości optoNCDT ILR2250-100 firmy Micro-Epsilon stale wykrywają średnicę zwoju z najwyższą precyzją. Mogą być również używane w trudnych warunkach przemysłowych do pomiarów wymagających powierzchni.
Ze zwojów blach stalowych korzysta sie głównie w przemyśle przetwórczym, takim jak przemysł motoryzacyjny, transportując w tej formie szerokie, płaskie wyroby wykonane z metalu lub stopów. Duże gabaryty o średnicy około 1,8 m i ogromny ciężar zwoju nadal stanowią wyzwanie dla producentów.
Do dalszej obróbki materiału, zwoje blach muszą zostać rozwinięte. W tym celu konieczna jest ciągła detekcja średnicy, aby dokładnie monitorować proces rozwijania i wczesnego określania czasu przezbrojenia zwoju.
Laserowe czujniki odległości optoNCDT ILR2250-100 firmy Micro-Epsilon mierzą zwoje zgodnie z metodą porównania faz. Do tego zadania pomiarowego czujnik jest montowany w odległości do 10 m, wyrównany do promienia zwoju. Czujnik nieprzerwanie mierzy odległość do zwoju, który w trakcie rozwijania zmniejsza swoją średnicę. W konsekwencji zwiększa się odległość między zwojem a czujnikiem.
Dalmierz niezawodnie wykrywa tę zmianę odległości i przesyła wartości pomiarowe do systemu sterowania stosowanego w procesie produkcyjnym. W porównaniu do konwencjonalnych obliczeń szacunkowych bazujących na obrotach zwijarki lub pomiarach długości taśmy przy użyciu kół mechanicznych, metoda ta pozwala na precyzyjną i niezużywającą się kontrolę procesu produkcyjnego.
Laserowe czujniki odległości firmy Micro-Epsilon umożliwiają bezpośredni, ciągły i nieniszczący pomiar średnicy zwoju. Dzięki zintegrowanemu trybowi pomiaru AUTO, czujniki ILR2250 radzą sobie zarówno z trudnymi warunkami środowiskowymi, jak i stanowiącymi wyzwanie powierzchniami metali polerowanych i matowych.
