Autonomiczny wózek widłowy
MOBOT^® AFL 14

Zautomatyzowany transport ciężkich palet i regałów w logistyce wewnątrzmagazynowej. Poznaj autonomiczny wózek widłowy MOBOT® AFL14 – mobilnego robota AMR klasy high-lifter, który pobiera, przewozi i układa jednostki ładunkowe o masie do 1400 kg na wysokości do 3000 mm.

Główne parametry operacyjne MOBOT® AFL14:

• Udźwig znamionowy: 1400 kg przy odległości od środka ciężkości ładunku wynoszącej 600 mm.

• Wysokość unoszenia: Maszt unosi widły na wysokość do 3000 mm (h3). Wysokość złożonej konstrukcji wynosi 2076,5 mm (h1), natomiast maksymalna wysokość robocza przy pełnym wysunięciu masztu to 3515 mm (h4).

• Układ jezdny i kinematyka: Pojazd porusza się do przodu, skręca oraz obraca się wokół osi kół napędowych. Minimalny promień skrętu wynosi 1206 mm.

• Prędkość maksymalna: Pojazd rozwija prędkość do 1,5 m/s bez obciążenia oraz 1,2 m/s podczas transportu nominalnego ładunku.

Stabilność procesów i kontrola intralogistyki 4.0

Autonomiczny wózek widłowy MOBOT® AFL14 realizuje zadania transportu pionowego oraz poziomego w trybie ciągłym, eliminując wąskie gardła i przestoje w strefach kompletacji oraz przy liniach produkcyjnych. Kompaktowa konstrukcja o szerokości zaledwie 951 mm pozwala na swobodne manewrowanie w wąskich korytarzach roboczych, co przekłada się na optymalne wykorzystanie dostępnej powierzchni magazynowej.

Urządzenie przejmuje pełną kontrolę nad przepływem ładunków, zastępując operatorów w ciężkich, powtarzalnych i monotonnych pracach. Zapewnia to przewidywalność oraz stałe tempo operacji w cyklu 24/7.

Kompaktowy i wydajny nawet w wąskich korytarzach

Kompaktowa budowa wózka i bardzo mały promień skrętu umożliwiają wykonywanie zadań nawet w wąskich korytarzach, zapewniając efektywne zagospodarowanie przestrzeni magazynu i fabryki.

Wózek MOBOT^® AFL 14 przeznaczony jest do transportu towarów o masie do 1400 kg, umieszczonych na palecie EUR 1200×800 i europalecie 1200×1000 mm.

System rozpoznawania palet umożliwia pobieranie nawet krzywo odłożonych palet.

Zasilanie

Nowoczesny akumulator litowo-żelazowo-fosforanowy (LiFePO4) gwarantuje żywotność ponad 2000 cykli ładowania, zapewnia szybkie ładowanie i długą pracę.

Wózek MOBOT^® AFL 14 rozpoznaje niski poziom naładowania i przy braku bieżących zadań automatycznie przejeżdża do stacji ładującej, gdzie automatycznie rozpoczyna proces ładowania.

Autonomiczna nawigacja laserowa SLAM (Lidar)

Układ sterowania MOBOT® AFL14 opiera się na nawigacji Lidar SLAM (Simultaneous Localization and Mapping). Robot skanuje przestrzeń w czasie rzeczywistym i pozycjonuje się na cyfrowej mapie obiektu bez stosowania zewnętrznej infrastruktury, takiej jak pętle indukcyjne w posadzce, taśmy magnetyczne czy lustra refleksyjne na ścianach.

• Elastyczność: Modyfikacja tras przejazdu, punktów odbioru i odłożenia ładunku odbywa się wyłącznie na poziomie oprogramowania, eliminując koszty przebudowy infrastruktury magazynu.

• Brak przestojów wdrożeniowych: Mapowanie przestrzeni oraz testy ruchowe nie wymagają zatrzymywania bieżących procesów produkcyjnych i logistycznych.

• Wysoka powtarzalność: Algorytmy SLAM gwarantują precyzyjny najazd na palety i regały w dynamicznie zmieniającym się otoczeniu hali przemysłowej.

Rentowność wdrożenia i kalkulacja ROI

Inwestycja w automatyzację transportu pionowego za pomocą robota MOBOT® AFL14 bezpośrednio wpływa na strukturę kosztów operacyjnych (OPEX) przedsiębiorstwa, gwarantując mierzalny wzrost efektywności i szybki zwrot z nakładów kapitałowych (CAPEX).

Kluczowe wskaźniki efektywności finansowej:

• Redukcja kosztów bezpośrednich (TCO): Zaimplementowany akumulator litowo-żelazowo-fosforanowy (LFP 24 V / 180 Ah) zapewnia do 10 godzin ciągłej pracy robota na jednym ładowaniu. Praca w systemie wielozmianowym pozwala na zastąpienie etatów operatorskich, eliminując koszty rekrutacji, absencji, narzutów na wynagrodzenia oraz pracy w nadgodzinach.

• Wzrost wskaźnika OEE (Overall Equipment Effectiveness): Stabilne i powtarzalne tempo dostaw komponentów oraz odbioru wyrobów gotowych eliminuje mikroprzestoje maszyn produkcyjnych wywołane opóźnieniami w logistyce wewnętrznej.

• Ograniczenie kosztów strat i napraw: Aktywny system bezpieczeństwa 360° oparty na skanerach laserowych eliminuje wypadki, uszkodzenia towaru oraz kolizje z infrastrukturą magazynową (bramy szybkobieżne, regały, filary). Przekłada się to na bezpośrednie, łatwe do zweryfikowania oszczędności w budżecie utrzymania ruchu i logistyki.

• Wydłużony cykl życia i szybkie ładowanie (Opportunity Charging): Ogniwa LFP wykazują wysoką odporność na degradację przy intensywnym użytkowaniu. Szybkie ładowanie automatyczne (od 10% do 80% w czasie ~2 h) umożliwia doładowywanie baterii w trakcie naturalnych przerw technologicznych, bez konieczności utrzymywania kosztownej floty akumulatorów zastępczych i dedykowanych akumulatorowni.

Oblicz dokładny zwrot z inwestycji (ROI)

Zwrot z inwestycji w roboty klasy AMR zależy od indywidualnych parametrów kosztowych Twojego zakładu (liczby zmian, średnich stawek godzinowych personelu oraz długości tras przejazdu).

Przejdź do dedykowanego narzędzia i oblicz precyzyjne wskaźniki ekonomiczne:

Nasze analizy opieramy na twardych danych inżynieryjnych i finansowych, dostarczając gotowy model biznesowy dla zarządu.

Obszary zastosowania robota MOBOT® AFL14

• Obsługa regałów średniego składowania: Precyzyjne odkładanie i pobieranie palet z poziomów regałowych do wysokości 3000 mm.

• Automatyczny odbiór z linii produkcyjnych: Transport gotowych wyrobów bezpośrednio ze stacji paletyzacji lub owijarek i odkładanie ich na regały buforowe.

• Zasilanie stanowisk montażowych: Dostarczanie komponentów i ciężkich palet bezpośrednio na stanowiska produkcyjne w trybie "just-in-time".

• Transport międzywydziałowy: Przewożenie ciężkich ładunków paletowych i regałów na duże odległości pomiędzy halami produkcyjnymi a magazynowymi.