Nowoczesne pomiary przemieszczeń w trudnych warunkach przemysłowych
Współczesne linie technologiczne wymagają precyzyjnych, wytrzymałych i bezawaryjnych systemów pomiarowych. W aplikacjach, gdzie liczy się niezawodność w ekstremalnych warunkach – takich jak wysokie temperatury, obecność metali ciekłych czy silne pola elektromagnetyczne – doskonale sprawdzają się czujniki wiroprądowe Micro-Epsilon, dostępne w ofercie WObit.
Urządzenia te umożliwiają bezkontaktowy pomiar przemieszczeń, drgań i ugięć elementów metalowych z mikrometryczną dokładnością, dzięki czemu znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle hutniczym, stalowym i motoryzacyjnym. Jako oficjalny dystrybutor Micro-Epsilon w Polsce, WObit zapewnia kompleksowe wsparcie techniczne i dostawy tych rozwiązań.
Zasada działania czujników wiroprądowych
Czujniki wiroprądowe (eddy current sensors) działają w oparciu o zjawisko indukcji elektromagnetycznej. Cewka pomiarowa generuje zmienne pole magnetyczne, które po zetknięciu z przewodzącym materiałem wytwarza w nim prądy wirowe. Ich natężenie zależy od odległości między czujnikiem a powierzchnią metalową. Analizując zmianę sygnału zwrotnego, system precyzyjnie określa odległość lub przemieszczenie badanego elementu.
Najważniejsze zalety tej technologii to:
Bezkontaktowy pomiar odporny na zużycie mechaniczne,
Odporność na pył, olej, wodę i zanieczyszczenia,
Wysoka stabilność temperaturowa,
Możliwość pracy w pobliżu silnych pól elektromagnetycznych.
Przykład zastosowania: stabilizacja taśm w liniach do cynkowania ogniowego
W liniach cynkowania ogniowego taśmy stalowe poruszają się z dużą prędkością i są powlekane ciekłym cynkiem lub jego stopami. Ten proces powoduje powstawanie drgań, które mogą obniżać jakość powłoki i wydajność linii.
Aby temu zapobiec, lider branży – firma EMG – stosuje systemy stabilizacji elektromagnetycznej, w których zainstalowano od 10 do 16 czujników indukcyjnych EU40 marki Micro-Epsilon. Podczas pracy czujniki te bezstykowo monitorują drgania taśmy, przekształcając wychylenia w precyzyjne wartości odległości. Dane te trafiają do systemu sterowania elektromagnesami, który w czasie rzeczywistym stabilizuje ruch taśmy, minimalizując wibracje i zwiększając jakość powlekania.
Wytrzymała konstrukcja do pracy w ekstremalnych warunkach
Czujniki EU40 oraz dedykowany kontroler eddyNCDT 3020 (wersja DT3029/EMG) zostały opracowane specjalnie do pracy w ciężkich warunkach przemysłowych.
Najważniejsze cechy tej konfiguracji to:
Zakres pomiarowy do 40 mm,
Odporność na temperatury do 105 °C,
Klasa ochrony IP67 zapewniająca szczelność i ochronę przed chemikaliami,
Stabilne pomiary nawet w pobliżu mocnych elektromagnesów.
Kompaktowy sterownik można zintegrować bezpośrednio z jednostką stabilizującą, co minimalizuje dystans sygnałowy i poprawia dokładność pomiaru. WObit oferuje te systemy gotowe do instalacji w polskich hutach i zakładach metalurgicznych.
Precyzyjne i stabilne wyniki pomiarów
Połączenie krótkiego przewodu czujnika (1 m) oraz stabilizacji temperaturowej gwarantuje wysoką dokładność i powtarzalność wyników. Sygnał analogowy przesyłany jest następnie do jednostki sterującej nawet na odległość 50 m, co pozwala na elastyczną integrację w złożonych liniach przemysłowych.
Dzięki temu rozwiązaniu system EMG z czujnikami Micro-Epsilon zapewnia nie tylko redukcję drgań, ale również ciągły nadzór nad procesem powlekania, przekładając się na lepszą jakość i mniejsze straty materiałowe.
Podsumowanie
Czujniki wiroprądowe Micro-Epsilon to rozwiązanie, które łączy wytrzymałość, precyzję i odporność na ekstremalne warunki. W aplikacjach takich jak stabilizacja taśm w liniach do cynkowania ogniowego, ich zastosowanie gwarantuje maksymalną stabilność procesu i powtarzalną jakość produkcji.
Zapraszamy do kontaktu po szczegółowe informacje techniczne i ofertę.
